आग से सुरक्षित डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व एक चौथाई टर्न वाल्व है जिसे तेल और गैस, रिफाइनिंग, पेट्रोकेमिकल, रसायन और प्रक्रिया अनुप्रयोगों में उच्च प्रदर्शन पाइपलाइन अलगाव और प्रवाह नियंत्रण के लिए इंजीनियर किया गया है जहां आग का जोखिम, उच्च दबाव और मीडिया रोकथाम महत्वपूर्ण हैं।
डबल -ऑफ़सेट शाफ्ट व्यवस्था ऑपरेशन के दौरान डिस्क और सीट के बीच निरंतर संपर्क को हटा देती है। यह सीलिंग सतह पर घर्षण को कम करता है, अनुमानित ऑपरेटिंग टॉर्क सुनिश्चित करता है, और बार-बार खुलने और बंद होने के चक्र के दौरान सीट के पहनने के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
उत्पाद चयन एक नज़र में
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पैरामीटर |
विशिष्टता विकल्प |
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वाल्व प्रकार |
फायर सेफ डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व |
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डिज़ाइन मानक |
एपीआई 609 (श्रेणी बी), एन 593 |
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नाममात्र आकार |
डीएन50 से डीएन1200 (एनपीएस 2" से 48") |
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दबाव वर्ग |
एएसएमई कक्षा 150, 300, 600 / पीएन10 से पीएन100 |
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शरीर शैली |
वेफर, लग, डबल फ्लैंग्ड |
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अग्नि परीक्षण मानक |
एपीआई 607, आईएसओ 10497 |
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रिसाव एवं दबाव परीक्षण |
एपीआई 598, आईएसओ 5208, एन 12266-1 |
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शीर्ष निकला हुआ किनारा माउंटिंग |
ISO 5211 डायरेक्ट माउंट पैड |
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संचालन विकल्प |
मैनुअल लीवर, मैनुअल गियरबॉक्स, न्यूमेटिक एक्चुएटर, इलेक्ट्रिक एक्चुएटर |
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प्राथमिक मीडिया |
तेल, गैस, हाइड्रोकार्बन, पेट्रोकेमिकल्स, रसायन, प्रक्रिया तरल पदार्थ |
मुख्य विशेषताएं और डिज़ाइन इंजीनियरिंग
पहला ऑफसेट:शाफ्ट सीट सीलिंग विमान के पीछे स्थित है, जो एक सतत, अटूट सीट सतह प्रदान करता है।
दूसरा ऑफसेट:शाफ्ट सेंटरलाइन वाल्व सेंटरलाइन से ऑफसेट होती है, जिससे डिस्क खुलने पर तुरंत सीट से ऊपर उठ जाती है (रोटेशन के 1 से 3 डिग्री के भीतर)।
प्राथमिक नरम सीट:सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत बुलबुला {{0}टाइट शटऑफ़ (कक्षा VI / दर ए) सुनिश्चित करता है।
माध्यमिक धातु सीट:उच्च -निकल मिश्र धातु (जैसे इनकोनेल) या स्टेनलेस स्टील से बना है। यदि आग लगने के दौरान प्राइमरी सॉफ्ट सीट क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो आग को सुरक्षित बनाए रखने के लिए लाइन का दबाव डिस्क को सेकेंडरी मेटल सीट के खिलाफ मजबूर करता है।
ISO 5211 डायरेक्ट माउंटिंग:बाहरी ब्रैकेट के बिना मैनुअल गियरबॉक्स, वायवीय एक्चुएटर्स, या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स के सीधे माउंटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया शीर्ष निकला हुआ किनारा।
एंटी-ब्लोआउट स्टेम:आंतरिक स्टेम रिटेनिंग डिज़ाइन उच्च परिचालन दबाव के तहत स्टेम इजेक्शन को रोकता है, जिससे क्षेत्र की सुरक्षा बढ़ती है।
सामग्री ग्रेड विकल्प
खरीद और तकनीकी मूल्यांकन को सरल बनाने के लिए, मानक बॉडी, ट्रिम और सीट सामग्री संयोजन का विवरण नीचे दिया गया है:
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वाल्व घटक |
कार्बन स्टील विकल्प |
स्टेनलेस स्टील ग्रेड |
कम तापमान/डुप्लेक्स मिश्र धातु |
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शरीर |
एएसटीएम ए216 डब्ल्यूसीबी/एलसीसी |
एएसटीएम ए351 सीएफ8/सीएफ8एम |
एएसटीएम ए995 4ए (डुप्लेक्स) / 5ए (सुपर डुप्लेक्स) |
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डिस्क |
एएसटीएम ए351 सीएफ8एम |
एएसटीएम ए351 सीएफ8एम/316 |
डुप्लेक्स 2205 / सुपर डुप्लेक्स 2507 / मोनेल |
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तना |
17-4पीएच (यूएनएस एस17400) |
17-4पीएच/एआईएसआई 316 |
डुप्लेक्स 2205 / इनकोनेल 718 |
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प्राथमिक सीट |
आरपीटीएफई/पीटीएफई/डेवलॉन |
आरपीटीएफई / पीईके |
तिरछी नज़र / धातु-से-धातु |
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माध्यमिक सीट |
इनकोनल 718/316एसएस |
इनकोनल 718/316एसएस |
इनकोनेल 625 / इनकोनेल 718 |
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ग्लैंड पैकिंग |
लचीला ग्रेफाइट |
लचीला ग्रेफाइट |
लचीला ग्रेफ़ाइट (अग्नि-सुरक्षित) |
तकनीकी विशिष्टताएँ और उद्योग मानक
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इंजीनियरिंग पैरामीटर |
लागू मानक/मानदंड |
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डिजाइन एवं निर्माण |
एपीआई 609 (श्रेणी बी), एमएसएस एसपी-68, एन 593 |
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चेहरे के आयाम-से{{1}चेहरे के आयाम |
एपीआई 609, आईएसओ 5752, एन 558 |
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निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग |
एएसएमई बी16.5 (कक्षा 150-600), एन 1092-1 (पीएन10-पीएन100) |
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दबाव-तापमान रेटिंग |
एएसएमई बी16.34 |
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अग्नि परीक्षा योग्यता |
एपीआई 607, आईएसओ 10497 |
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परीक्षण एवं निरीक्षण |
एपीआई 598, आईएसओ 5208, एन 12266-1 |
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भगोड़ा उत्सर्जन परीक्षण |
आईएसओ 15848-1 / एपीआई 641 (अनुरोध पर वैकल्पिक) |
संयंत्र रखरखाव एवं वाल्व रिप्लेसमेंट गाइड
संयंत्र के रखरखाव के दौरान मौजूदा वाल्वों को बदलते समय, ऑर्डर जारी करने से पहले निम्नलिखित 10 महत्वपूर्ण मापदंडों को सत्यापित करें:
वाल्व का आकार (एनपीएस/डीएन)
दबाव वर्ग (एएसएमई वर्ग या पीएन रेटिंग)
चेहरे का आयाम(एपीआई 609 / एन 558 श्रृंखला)
अंतिम कनेक्शन प्रकार (वेफर, लग, या फ़्लैंग्ड)
निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग और फेसिंग (आरएफ, आरटीजे, स्मूथ फिनिश)
सीट सामग्री एवं तापमान सीमाएँ
स्टेम ड्राइव आयाम और आईएसओ 5211 पैड आकार
अधिकतम विभेदक दबाव के तहत आवश्यक ब्रेकअवे टॉर्क
अग्नि-सुरक्षित मानक एवं प्रमाणन आवश्यकताएँ
इंस्टालेशन स्पेस और एक्चुएटर ओरिएंटेशन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: डबल ऑफसेट और कंसेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व के बीच क्या अंतर है?
ए: एक संकेंद्रित तितली वाल्व का तना डिस्क और सीट के बीच में केंद्रित होता है, जिससे रोटेशन के दौरान निरंतर 360{2}}डिग्री संपर्क होता है। एक डबल-ऑफसेट वाल्व शाफ्ट को दो अक्षों में ऑफसेट करता है, जिससे डिस्क खुलने पर तुरंत सीट से दूर उठ जाती है।
प्रश्न: क्या डबल {{0}ऑफ़सेट बटरफ्लाई वाल्व में स्वचालित रूप से अग्नि सुरक्षा प्रमाणीकरण होता है?
उत्तर: नहीं। डबल ऑफसेट वाल्व की यांत्रिक ज्यामिति को संदर्भित करता है। अग्नि सुरक्षा योग्यता के लिए एक विशिष्ट दोहरी सीट डिज़ाइन (एक माध्यमिक धातु सीट के साथ संयुक्त प्राथमिक नरम सीट) की आवश्यकता होती है और इसे एपीआई 607 या आईएसओ 10497 जैसे मानकों के अनुसार स्वतंत्र रूप से परीक्षण और प्रमाणित किया जाना चाहिए।
प्रश्न: मुझे डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व के लिए सही एक्चुएटर का चयन कैसे करना चाहिए?
ए: एक्चुएटर का आकार अधिकतम अंतर दबाव (डेल्टा पी) पर वाल्व ब्रेकअवे टॉर्क पर आधारित होना चाहिए। आकार की गणना में प्रक्रिया माध्यम, ऑपरेटिंग तापमान, सीट सामग्री, ऑपरेटिंग आवृत्ति और आवश्यक सुरक्षा कारक (आमतौर पर 20% से 30%) पर विचार करना चाहिए।
प्रश्न: परियोजना खरीद के लिए कौन से दस्तावेज उपलब्ध कराए जा सकते हैं?
ए: मानक परियोजना दस्तावेज़ीकरण में सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (EN 10204 3.1), दबाव और रिसाव परीक्षण रिपोर्ट (एपीआई 598), एपीआई 607 अग्नि परीक्षण प्रमाण पत्र, सामान्य व्यवस्था (जीए) चित्र, और अनुरूपता के प्रमाण पत्र शामिल हैं।
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