स्टेनलेस स्टील डबल ऑफसेट फ़्लैंग्ड बटरफ्लाई वाल्व

स्टेनलेस स्टील डबल ऑफसेट फ़्लैंग्ड बटरफ्लाई वाल्व
विवरण:
स्टेनलेस स्टील डबल ऑफसेट फ़्लैंग्ड बटरफ्लाई वाल्व (जिसे डबल एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व के रूप में भी जाना जाता है) एक उच्च प्रदर्शन वाला, क्वार्टर{1}टर्न वाल्व है जो मांग वाले औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में विश्वसनीय अलगाव और प्रवाह नियंत्रण के लिए इंजीनियर किया गया है।
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स्टेनलेस स्टील डबल ऑफसेट फ़्लैंग्ड बटरफ्लाई वाल्व (जिसे डबल एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व के रूप में भी जाना जाता है) एक उच्च प्रदर्शन वाला, क्वार्टर{1}टर्न वाल्व है जो मांग वाले औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में विश्वसनीय अलगाव और प्रवाह नियंत्रण के लिए इंजीनियर किया गया है।


डबल{0}}ऑफ़सेट स्टेम ज्योमेट्री के साथ डिज़ाइन किया गया, घूमने पर डिस्क तुरंत सीट से उठ जाती है। यह क्रिया सीलिंग इंटरफ़ेस पर घर्षण को कम करती है, ऑपरेटिंग टॉर्क को कम करती है, और उच्च चक्र संचालन के दौरान सीट सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।

 

मुख्य विशिष्टताएँ

 

 

पैरामीटर

विशिष्टता/मानक

वाल्व प्रकार

स्टेनलेस स्टील डबल ऑफसेट फ़्लैंग्ड बटरफ्लाई वाल्व

डिज़ाइन मानक

एपीआई 609/एन 593

परिचालन सिद्धांत

चौथाई-मोड़ (90 डिग्री घुमाव)

विन्यास

डबल ऑफसेट/डबल एक्सेंट्रिक

रिश्ते का प्रकार

निकला हुआ अंत

निकला हुआ किनारा मानक

ASME B16.5, EN 1092-1, या प्रोजेक्ट-विशिष्ट

आमने-सामने-से-चेहरे पर

एपीआई 609, आईएसओ 5752, एन 558

बॉडी एवं डिस्क सामग्री

एएसटीएम ए351 सीएफ8एम (316), सीएफ8 (304), या कस्टम मिश्र

सीट सामग्री विकल्प

ईपीडीएम, एनबीआर, पीटीएफई, आरपीटीएफई, एफकेएम

दबाव रेटिंग

कक्षा 150 / कक्षा 300 (पीएन10, पीएन16, पीएन25, पीएन40)

एक्चुएटर माउंटिंग

ISO 5211 डायरेक्ट माउंट पैड

परीक्षण मानक

एपीआई 598 / आईएसओ 5208 / एन 12266-1

प्रलेखन

EN 10204 3.1 एमटीआर, दबाव परीक्षण रिपोर्ट, निरीक्षण लॉग

 

मुख्य विशेषताएं और यांत्रिक लाभ

 


कम सीट घर्षण:खुलने की पहली कुछ डिग्री के भीतर ही डिस्क सीट से अलग हो जाती है।


विस्तारित पहनने का जीवन:निरंतर रगड़ को समाप्त करता है, सीट विरूपण को रोकता है।


निचला ऑपरेटिंग टॉर्क:छोटे, अधिक लागत वाले {{0}प्रभावी एक्चुएटर आकार की अनुमति देता है।


सामग्री अखंडता:गड्ढे, दरार संक्षारण और रासायनिक क्षरण के प्रतिरोध के लिए मूल्यांकन किया गया।


पूर्ण पता लगाने की क्षमता:दबाव पर स्टेंसिल किए गए हीट नंबर {{0}EN 10204 3.1 प्रमाणपत्रों से जुड़े घटकों को बनाए रखते हैं।


लचीला संचालन:मैनुअल लीवर, वर्म गियरबॉक्स, डबल{0}एक्टिंग या स्प्रिंग{{1}रिटर्न न्यूमेटिक एक्चुएटर्स और इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स के साथ संगत।

 

सीट सामग्री चयन गाइड

 


सही सीट सामग्री का चयन तापमान सीमा, रासायनिक अनुकूलता और आवश्यक शटऑफ जकड़न पर निर्भर करता है:

 

सीट सामग्री

तापमान की रेंज

के लिए सबसे उपयुक्त

प्रमुख लाभ

ईपीडीएम

-20 डिग्री से +120 डिग्री

पानी, एचवीएसी, हल्के अम्ल/क्षार

उत्कृष्ट लचीलापन, लागत-प्रभावी

एनबीआर

-10 डिग्री से +80 डिग्री

तेल, हाइड्रोकार्बन, संपीड़ित हवा

उच्च पेट्रोलियम और तेल प्रतिरोध

पीटीएफई/आरपीटीएफई

-20 डिग्री से +180 डिग्री

आक्रामक रसायन, विलायक

बेहतर रासायनिक जड़ता, कम टोक़

एफकेएम (विटॉन)

-10 डिग्री से +200 डिग्री

उच्च तापमान वाले तरल पदार्थ, अम्ल, ईंधन

उत्कृष्ट रासायनिक और थर्मल स्थिरता

 

लक्ष्य अनुप्रयोग

 


रासायनिक एवं पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण:संक्षारक तरल स्थानांतरण और प्रक्रिया अलगाव।


अलवणीकरण एवं समुद्री प्रणालियाँ:उच्च -क्लोराइड समुद्री जल प्रबंधन और गिट्टी प्रणालियाँ।


औद्योगिक जल एवं अपशिष्ट जल:कच्चा जल उपचार, निस्पंदन संयंत्र और कूलिंग टावर।


तेल एवं गैस उपयोगिताएँ:उपयोगिता लाइनें, द्वितीयक रोकथाम और सामान्य सेवा अलगाव।


विद्युत एवं ऊर्जा संयंत्र:सहायक शीतलन लाइनें और घनीभूत प्रणालियाँ।

 

विनिर्माण गुणवत्ता नियंत्रण एवं परीक्षण

 


सामग्री सत्यापन:स्पेक्ट्रोमीटर परीक्षण एएसटीएम मानकों के विरुद्ध रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की पुष्टि करता है।


मशीनिंग निरीक्षण:सीएनसी नियंत्रित मशीनिंग सटीक निकला हुआ किनारा बोल्ट छेद संरेखण, चेहरे से चेहरे के आयाम और बोर सहनशीलता सुनिश्चित करती है।


शैल हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण:दबाव सीमा अखंडता को सत्यापित करने के लिए एपीआई 598 / आईएसओ 5208 के अनुसार 1.5x नाममात्र दबाव रेटिंग पर परीक्षण किया गया।


सीट लीकेज टेस्ट:शून्य{{2}रिसाव या निर्दिष्ट शटऑफ क्लास सुनिश्चित करने के लिए उच्च {{0}दबाव हाइड्रोलिक और निम्न{1}दबाव वायु सीट परीक्षण।

 

कोटेशन के लिए अनुरोध कैसे निर्दिष्ट करें

 


सटीक तकनीकी उद्धरण और त्वरित लीड समय सुनिश्चित करने के लिए, कृपया अपनी पूछताछ में निम्नलिखित तकनीकी विवरण प्रदान करें:


वाल्व का आकार:नाममात्र व्यास (डीएन मिमी में या एनपीएस इंच में)


दबाव वर्ग:एएसएमई क्लास (150/300) या पीएन रेटिंग (पीएन10-पीएन40)


बॉडी और डिस्क सामग्री:CF8M (316), CF8 (304), या प्रोजेक्ट विशिष्टता


सीट सामग्री:ईपीडीएम, एनबीआर, पीटीएफई, या एफकेएम


निकला हुआ किनारा मानक:एएसएमई बी16.5, एन 1092-1, आदि।


क्रियान्वयन विधि:नंगे शाफ्ट, मैनुअल लीवर, गियरबॉक्स, वायवीय, या इलेक्ट्रिक


प्रक्रिया की शर्तें:मध्यम प्रकार, ऑपरेटिंग तापमान रेंज और काम का दबाव


अनुपालन आवश्यकताएँ:आवश्यक परीक्षण मानक या तृतीय पक्ष निरीक्षण (जैसे, एसजीएस, टीयूवी)

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

प्रश्न: संकेंद्रित तितली वाल्व की तुलना में डबल ऑफसेट डिज़ाइन का मुख्य लाभ क्या है?

उत्तर: डबल ऑफसेट डिज़ाइन खोलने के दौरान एक कैम जैसी क्रिया उत्पन्न करता है, जिससे डिस्क तुरंत सीट से दूर उठ जाती है। यह सीट के घर्षण को कम करता है, टॉर्क की आवश्यकताओं को कम करता है, सीट के घिसाव को रोकता है, और उच्च चक्र संचालन में वाल्व की समग्र सेवा जीवन को बढ़ाता है।

प्रश्न: क्या मैं इस वाल्व पर अपना स्वयं का वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर लगा सकता हूँ?

उत्तर: हाँ. वाल्व आईएसओ 5211 शीर्ष माउंटिंग पैड और मानकीकृत स्टेम आयामों के साथ मानक आता है, जो कस्टम ब्रैकेट की आवश्यकता के बिना अधिकांश मानक औद्योगिक एक्चुएटर्स को सीधे माउंट करने की अनुमति देता है।

प्रश्न: ऑर्डर के साथ कौन से दस्तावेज़ दिए जाते हैं?

उत्तर: डिफ़ॉल्ट रूप से, हम सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1), हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण रिपोर्ट और आयामी निरीक्षण शीट प्रदान करते हैं। अनुरोध पर अतिरिक्त तृतीय पक्ष निरीक्षण प्रमाणपत्र प्रदान किए जा सकते हैं।

प्रश्न: क्या आप कस्टम फेस से {{1} फेस आयाम या विशेष निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग की आपूर्ति कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. हम कस्टम ओईएम कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करते हैं, जिसमें विशिष्ट फेस से लेकर - फेस मानक (ईएन 558 सीरीज 13/14 या एपीआई 609), कस्टम कोटिंग आवश्यकताएं, या विशिष्ट फ्लैंज ड्रिलिंग पैटर्न शामिल हैं।

प्रश्न: मैं कैसे निर्धारित करूं कि मुझे सॉफ्ट सीट (पीटीएफई/ईपीडीएम) चुननी है या मेटल सीट?

उत्तर: नरम सीटें (ईपीडीएम, एनबीआर, पीटीएफई, एफकेएम) 200 डिग्री तक के तापमान के लिए उपयुक्त बुलबुला {0}तंग शून्य {{1}रिसाव शटऑफ प्रदान करती हैं। 200 डिग्री से अधिक उच्च तापमान, अपघर्षक घोल, या गंभीर आग के लिए धातु की सीटों की सिफारिश की जाती है, सुरक्षित स्थिति जहां नरम सामग्री खराब हो जाती है।

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